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采购人员核心技能培训

课程编号:6061[ 加入收藏 ]
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参加对象Attendees

采购员以及来自企业各部门(市场、销售、研发、制造、采购等部门)的有志于了解采购的人员(课程针对制造业,非制造业人士慎重选择)

培训收益Training Benefits

二天课程会通过大量案例和实战演练,帮助学员掌握采购成本的具体算法,把交货期、MOQ、付款方式等量化到单价,在此基础上,学会如何有效的降低采购成本,选择合适的供应商,掌握谈判技巧和风险控制能力,掌握合理的采购方法。

课程大纲及讲师Outline/Lecturer

课程背景:
对制造业而言,采购成本往往占到总成本的50-60%,如何做好采购工作影响着企业的成本和利润,企业期望迫切解决的问题
如何选择合适的供应商,如何评估供应商的报价和各种方案
理采购不是追求单价最低,而是总成本最低。但这个总成本(例如单价、交货期、MOQ、付款方式等)怎么量化呢?
采购谈判不是光耍嘴皮子,也不是光靠盲目施压,那如何做好采购谈判呢?
如何避免合同风险
如何降低采购成本
选择合理的采购时机和采购数量,避免无谓的库存

课程目标&收益:
此次为期 2天的培训课程,理论为辅,只要以方法和工具为主,力求即插即用,学完就能在工作中具体应用。二天课程会通过大量案例和实战演练,帮助学员掌握采购成本的具体算法,把交货期、MOQ、付款方式等量化到单价,在此基础上,学会如何有效的降低采购成本,选择合适的供应商,掌握谈判技巧和风险控制能力,掌握合理的采购方法。

课程大纲:
主题:课程总体介绍
培训目标陈述
课程总体结构介绍
第一部分  采购理念与成本量化 
主题:采购概述
采购与利润的关系
采购部门的职责
传统采购与现代采购的差别
主题:采购总成本
采购成本冰山说
采购总成本包括了哪些成本
主题:具体量化采购成本
通过案例,理解采购成本不是一句空话,而是需要具体量化的
具体计算付款周期对单价的影响
计算交货期对单价的影响
计算MOQ对单价的影响
案例分析:综合应用上述方法,计算采购总成本
主题:采购5R原则
主题:物料分类
四象限与ABC分类法
根据物料分类,选择合适的供应商关系和供应商数量
根据物料分类,决定采购资源的分配和工作重点
如何管理内部供应商和强势供应商

第二部分  供应商评估与选择
主题:供应市场分析
如何划分供应市场
实际案例:如何评价合适的供应市场
主题:供应商能力评估
如何评估供应商的质量能力
如何评估供应商的供货稳定性
如何评估供应商的成本与财务状况
实用而又简单的几个财务指标
评估供应商的综合能力与商业态度
主题:供应商积极性评估
供应商感知模型
评估对供应商的吸引力
主题:供应商选择
对供应商能力进行评分
如何评估供应商的积极性
从能力与积极性二方面选择最优的供应商
主题:供应商关系选择
现货采购适用的情形与优劣
年度框架协议适用的情形
伙伴关系与战略联盟

第三部分  采购谈判与合同管理 
主题:获取报价的方式
不同报价方式的优劣
报价单分析——市场法与成本法
了解供应商的定价方式
主题:什么是谈判
谈判是筹码交换的过程
不同的谈判方式
通过一个案例,理解不同谈判方式的优劣
主题:谈判前的准备工作
如何确定谈判目标
了解对手和行业
对谈判目标进行优先级排序
列出各种可能的选择方案,并设定界限
主题:谈判的四个阶段
介绍阶段的注意点
在冲突阶段把握好应做什么
综合阶段的重要性
决定阶段
主题:谈判高手的必备技能
要点:1.谈判的七个策略
谈判的技巧
主题:互动角色扮演
学员扮演供应商和采购商进行采购谈判
回顾角色扮演中各自的得失
讲师点评
主题:合同风险管控
要点:1.不可抗力免责的前提和条款
合同成立的条件
案例分析:合同风险

第四部分  采购计划管理
主题:采购数量的选择
购买数量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max
EOQ经济采购批量的实战价值和适用范围
库存持有费率在实战中的巨大意义
最小库存量和安全库存量的差别以及各自适应何种物料
最小库存量的计算方法
双堆法(复仓法)的应用
主题:采购时机的选择
购买时机的把控方式——reorder point,定期(固定时间)采购,MRP逻辑
MRP逻辑以及适合的物料类型
案例分析:如何编制一份合理的采购计划

第五部分  供应商管理与采购成本控制
主题:供应商管理
供应商管理十字箴言
供应商奖惩
减少供应商数量的方法
如何管理研发指定或者客户指定的供应商
主题:供应商管理案例分析
通过一个案例,了解如何激发长期供应商的积极性
芯片危机,供应商管理决定了一家公司的成败
主题:降低采购成本的具体办法
价值工程与价值分析
目标成本法
杠杆采购与集中采购
结束语
课程总结

授课专家:蔡老师
中国企业家联合会特聘高级讲师、美国供应链协会(CSCMP)上海圆桌会专家委员、惠普质量与供应链学院高级顾问,荣获美国运营与管理协会(APICS)CPIM证书,精益六西格玛黑带
从事培训近十年,现为各家知名培训机构的签约讲师。
在培训之前,蔡老师在制造业有十多年从业经验,在500强企业担任供应链管理的管理职位,涉及领域包括生产计划、库存控制、sourcing、物料管理、仓储管理等。在职期间,蔡老师每年会负责2~3个公司级的大项目,帮助公司在供应链方面不断优化流程和成本,提高运营效率。通过多年的工作经历和项目实施,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。
2005年负责编写物流紧缺人才的教材,2007年负责编写供应链高级管理师的教材和考纲。主要出版书籍包括:《供应链管理和基础》《供应链交付流程与实施》《供应链生产流程与库存》《供应链采购流程与战略》
课程特色:结合课程体系和个人的丰富工作经验,蔡老师倡导的是实战式+体验式的培训,在课程设计中非常注意理论与实际案例的紧密结合,注重实战,避免空洞的理论,课程极具实战性和指导性,同时辅以充分合理的案例和互动活动引起大家共鸣和感触。蔡老师逻辑性强,风趣幽默、极具亲和力,善于沟通和总结,课程节奏紧凑、气氛活跃,受到学员一致的好评。服务企业&成功案例:一汽大众、上海电气、株洲南车、博世、马勒东炫、佛吉亚、大陆汽车电子、联合汽车电子、江森、邦迪、李尔、一汽丰田、福田汽车、铁姆肯、纳铁福、麦格纳、格拉默、伟巴斯特、金风科技、华锐风电、可口可乐、嘉士柏啤酒、益海嘉里、西门子、上海大众、马牌轮胎、诺基亚、圣戈班、劳斯莱斯、巴斯BASF、上海电气、迪卡侬、海沃斯haworth、飞利浦、上海医药集团、方正集团、海尔集团、中兴通讯、富士康、开利空调、通力电梯、德尔格医疗、贝朗医疗、阿里巴巴、

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