备件管理优化与降低备件成本

参加对象Attendees

维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、备件仓储管理员及对设备管理有兴趣的现场管理人员等。

培训收益Training Benefits

以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员—— 厘清备件管理的核心要点，寻求管理痛点的解决方案 梳理备件全价值链管理当中的降本元素，寻找降本机会 夯实备件现场管理基础，提高备件利用效率 学会正确管控设备备件成本，明确备件协同化降本及大数据管理策略与方法

课程大纲及讲师Outline/Lecturer

课程背景：

设备备件管理直接影响企业运作过程中的维护、检修、生产工作，也是制造业企业降本增效关键及重要的一个环节；更新备件管理观念，搞好备件管理与提高服务水平成了企业紧迫性的课题！

《备件管理优化与降低备件成本》课程借助于多年设备管理精细化的咨询辅导经验，围绕企业痛点，聚焦备件管理难点，帮助企业优化备件管理流程，合理实现配件库存削减、实现备件库存优化，提高企业管理水平。

第1章：概论
1、设备管理在现代企业管理中的位置
 1）降本增效是企业生存的关键
 2）设备资产在成本中的比重越来越大，管理维修费用迫在眉睫
 3）设备管理向以利润为中心的方向发展
2、备件管理在设备管理中的地位
1）备件供应异常对停机的影响
2）备件消耗在维修费用中的占比
3）备件采购预算的总体控制
3、企业备件管理现状分析（痛点）
1）备件等待－维修管理之痛
2）劣质备件－重复维修之痛
3）备件存放分散 - 管理备件之痛
4）供应商找不到 - 采购备件之痛
5）波动大、消耗预测不准-预算管理之痛
4、备件管理常见四类问题的解决思路
预测不准、质量不可靠、预算不足、场地不够

第2章 备件全流程管理梳理工作坊
1、备件管理全流程及管理核心要点分析
2、备件申购/入库管理流程
3、备件保管/领用管理流程
4、备件修旧利废流程
5、备件供应商管理

第3章 压力下的维修成本管控分析
1、损坏配件确认和修复技术及其管理
2、降低故障、提高设备可靠性的TPM自主维护和预防维修
1）自主维护的开展要点
2）计划维修的开展要点
3、减少库存损耗，提高库存周转率，提高预测能力和预测准确性
1）如何设置备品备件SL安全库存量？
2）备件管理的ABC法
3）如何制定库存计划
4、创新备件管理模式
1）备件“无库存”（寄存制）管理模式
2）供应商管理库存(VMI)的实施（丰田的零备件库存方式）
3）备件超市解决方案
4）快速反应机制
5、优化备件管理目标

第4章 备件管理的数字化方案
1、现状分析
2、改善思路备件信息化
3、活动计划
4、硬件的保证，硬件方面的思考
5、备件管理体系
案例分析信息化应用案例 

王老师：
教育及资格认证：
精益生产、TPM、5S专业咨询师
TPM专门家培训资格证-韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION) 
TPM推进导师资格证-中国设备管理协会全面生产委会委员会
Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training    QMC
兼职多家TPM高级顾问
知名品牌公司创新战略总监

讲师经历及专长：
大型韩资企业从事TPM推进15年，任职TPM事务局长十三年，获韩国KSA  TPM专家资格。13次赴韩国进行TPM交流，负责系统推进TPM活动及现场的5S活动、合理化建议（提案）活动，及自主维护和各种课题改善活动。
企业自主维护活动顺利通过4阶段，计划维护活动顺利通过3阶段，瓶颈工程设备综合效率OEE从47%提高到84%。9次带队参加韩国TPM活动成果大会，曾获得韩国忠清南道地区小组成果大会特别奖。创建并成功运行职工技能道场。
2次赴日本研修TPS；在领导、组织企业内部精益生产和生产革新活动具有丰富的经验，对改善企业产品品质，提高生产效率，降低生产成本等做出了显著成绩。
台资机械产品公司设计部长，主管通用小型齿轮减速器的研发设计和制造4年。
国有军工企业从事军品机械加工工艺、全面质量管理等工作9年。

培训客户及培训风格：
能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。