《高效仓储管理与工厂物料配送》
课程编号:6476

时间地点

2026-11-14 至 2026-11-15 深圳

授课讲师

方老师

费用

4500 元/位

本课程的其他开课计划

  • 《高效仓储管理与工厂物料配送》 深圳 2026年04月18日-19日
  • 《高效仓储管理与工厂物料配送》 广州 2026年06月13日-14日
  • 《高效仓储管理与工厂物料配送》 深圳 2026年08月15日-16日
  • 《高效仓储管理与工厂物料配送》 广州 2026年09月12日-13日
  • 《高效仓储管理与工厂物料配送》 深圳 2026年11月14日-15日
  • 《高效仓储管理与工厂物料配送》 广州 2026年12月19日-20日
  • 参加对象

     高层管理者、仓储、物流、采购、销售、品管、设计、财务及其他相关部门人员

    课程受益

     不同类型的仓储管理的差异有哪些?  收货时如何能发现所有问题?  仓库如何做到东西放得多,又好找?  如何通过盘点及时发现问题?  如何正确理解零库存管理?  库存应该如何正确补货?  如何确保拣货又快、又不出错?  如何把仓储的损耗降到最低程度?  企业如何准确选择自能化物流?  甲方如何降低运输成本?  仓库是否应该选择条形码?

    课程大纲

    核心要点

    案例分享与讨论

    第一技能:当今物流仓储管理的挑战是什么?

    l  仓库的类别有哪些?

    l  老板对仓储管理的最基本要求是什么?

    l  谁是我们的‘客户’?

    l  客户’对物流服务的要求有哪些-KPI

    l  不同‘客户’的要求侧重点。

    l  储运管理的基本流程应该如何?

    l  不同仓库的工作量侧重点?

    l  储运管理的主要难度是什么?

    l  物流部门岗位设置的原则。

    l  仓储(物流)岗位设置的依据。

    l  两种仓库管理方式的比较。

    l  仓储(物流)岗位设置地图。

    l  岗位职责说明书岗位要求及待遇说明书的区别?

    l  岗位职责说明书应包括哪些内容?

    l  物流管理的绩效考核体系。

    l  H公司的六种仓库。

    l  M公司物流管理的七大难度。

    l  亚马逊的库位管理。

    l  W公司物流管理的绩效考核体系。

    第二技能:如何做好收货入库管理?

    l  不同仓库的收货特点。

    l  收货入库的KPI指标。

    l  收货作业的流程应该如何?

    l  如何做好收货前的准备?

    l  卸货与检查。

    l  库存信息不准的仓库原因。

    l  填表为什么经常出错?

    l  单证如何尽快输入?

    l  为什么抽样方法很重要?

    l  抽样的三类方法。

    l  如何抽样?

    l  如何取样?

    l  半成品库如何做好入库的点数?

    l  收错率的计算方法。

    l  收货时效的计算方法。

    l  K公司的收货流程.。

    l  T公司的抽样方法。

    l  什么是点数机?

    第三技能:如何做好储位管理?

    l  储位管理的核心是什么?

    l  三种仓库运作模式。

    l  储位管理的KPI指标有哪些?

    l  仓库的常规布局。

    l  定位法与随机法的比较。

    l  如何提高仓库的有效利用率?

    l  仓库合理布局的比例参考。

    l  立体仓与平面仓的比较。

    l  库区如何分配?

    l  仓储物品按照拣货要求如何分类?

    l  各类物品应放哪里?

    l  全国各地设仓的利与弊。

    l  是否就地设仓的判定依据。

    l  “量大总仓调、量小就地备”的好处

    l  如何减少仓库的临时爆仓?

    l  自建仓库还是外租仓库?

    l  A公司仓库利用率的3种计算方法。

    l  A公司仓库利用率的低的主要原因。

    l  C公司数千种物品在仓库摆放的规则。

    l  K公司是如何解决临时爆仓的?

    第四技能:如何提高盘点的有效性?

    l  盘点的KPI指标有哪些?

    l  盘点各KPI指标的关系?

    l  盘点亏或盈应不应该罚?

    l  全面盘点的工作流程如何?

    l  盘点准备工作做些什么?

    l  盘点管理的难度是什么?

    l  四种盘点方式的比较?

    l  盘点的三种形式。

    l  盲盘与实盘的比较。

    l  车间物品怎么盘?

    l  L公司仓库盘点的三大指标。

    l  H公司仓库盘点的流程。

    l  Y公司的四种盘点频率。

    l  J公司的盲盘加实盘。

    第五技能:库存管理的挑战是什么?

    l  存放于仓库的物品都算库存吗?

    l  我们为什么要备库存?

    l  库存过高的缺点有哪些?

    l  占用大量资金的后果。

    l  企业老总对库存管理的要求有哪些?

    l  什么是“零库存管理”?

    l  衡量库存是否积压的指标有哪些?

    l  什么是库存的天数?

    l  库存周转率的不同算法?

    l  如何计算某单品在单库的周转率?

    l  如何计算公司总库存的周转率?

    l  造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些?

    l  A公司备库存的四大原因。

    l  盈利的G公司为什么会倒闭?

    l  R公司库存管理五项指标的先后顺序。

    l  F公司库存周转率的计算方法。

    第六技能:如何做好库存的补货管理?

    第一节:如何做好原材料和成品库存的补货管理

    l  如何选择适合的补货方法?

    l  什么是定量补货法?

    l  如何确定补货点?

    l  影响补货点的因素.

    l  如何确定补货量?

    l  如何计算经济订货量?

    l  采购订货的成本包括哪些内容?

    l  库存持有成本包括哪些费用?

    l  如何计算库存持有成本率?

    l  为什么要计算单品库存持有成本?

    l  什么是定期补货法?

    l  定期补货法示意图。

    l  两种补货法的比较。

    l  如何确定定期法的订货日期?

    l  影响定期法补货量确定的因素有哪些。

    l  什么是滚动式补货?

    l  滚动式补货的利与弊。

    l  L公司经济订货量的计算方法。

    l  H公司库存持有成本率的计算方法。

    l  D公司供货期很长的海外供应如何补货?

    l  J公司高值备件的两大分类。

    l  M公司备件补货的流程。

    第二节:如何做好备件库存的补货管理

    l  什么是备件、耗材?

    l  衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么?

    l  备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理?

    l  如何做好备件性物品的库存管理?

    l  备件库存如何分类管理?

    l  什么是备件生命期 浴盆曲线?

    l  备件浴盆曲线的指导意义是什么?

    l  如何做好备件的补货管理

    l  使用部门如何制定‘备件需求计划’?

    第七技能:如何提高物料拣货配送的效率?

    l  拣货(发料)的KPI

    l  哪些因素会影响拣货绩效?

    l  如何建立拣货员的绩效工资制度?

    l  什么是多仓拣配与单仓拣配?

    l  多仓拣配与单仓拣配的比较。

    l  拣货运作的流程如何?

    l  各阶段会出什么问题?

    l  拣货计划何时下给仓库?

    l  如何按照提货时间分配拣货单?

    l  拣货的两种基本方法。

    l  如何实施播种法?

    l  两种拣货方法的比较。

    l  借助WMS软件对拣货单进行再分配。

    l  如何避免拣(发)错货?

    l  领料与发料。

    l  如何做到“先进先出”?

    l  掏式摆放如何改?

    l  如何禁止叠放物品?

    l  硬件设施对拣货的帮助。

    l  成品出货的流程?

    l  成品出货的主要问题?

    l  成品出货的数量纠纷怎么办?

    l  T公司的计件制拣配制度。

    l  Y公司的单仓拣配体系。

    l  F公司的仓库拣货指令是何时下达仓库的?

    l  R公司的按时间段下发拣货单

    l  H公司的按区下发拣货单。

    l  W公司的播种式拣货。

    l  B公司是如何减少拣错货的?

    l  F公司为什么经常做不到‘先进先出’?

    l  A公司的智能化拣货系统。

    l  B公司是如何防范发货数量纠纷的?

    第八技能:如何降低仓储管理的损耗?

    l  仓储管理不当造成的损耗有哪些?

    l  看不见型损耗的产生原因.

    l  看得见型损耗的缘由会有哪些?

    l  不同存放物的仓储要求有哪些?

    l  仓库的设计要求.

    l  仓库如何防潮?

    l  双门制.

    l  仓库静止时的管理侧重点?

    l  板货标识的形式.

    l  完整板货标示的基本内容.

    l  板货标示的作用有哪些?

    l  堆码操作要求.

    l  堆码’如何定量?

    l  堆码’为什么要定量?

    l  非托盘式仓库如何定量?

    l  如何计算各物品的库容需求?

    l  垛堆法图示。

    l  如何管理好待定物品和不能用物品?

    l  退货的管理.

    l  仓库管理的5S要求.

    l  安全管理的防范?

    l  如何防治野蛮操作?

    l  什么是危险品?

    l  如何做好危险品的仓储物流管理?

    l  仓库日常巡查制度 。

    l  L公司新建仓库的基本要求。

    l  T公司是如何防止仓库潮湿的?

    l  V公司为什么一定要贴货板标识?

    l  K公司是如何计算库容需求的?

    l  仓库经理对不可用物品承担什么责任?

    l  仓库里哪些东西算危险品?

    第九技能:如何选择与维护物流设备?

    第一节:货架设施的选择

    l  设计货架所需考虑的因素。

    l  货架的一般分类 。

    l  低位货架。

    l  低位货架图示。

    l  悬臂式货架 。

    l  其他货架。

    l  中高位货架。

    l  窄巷道货架的类别。

    l  Z公司的货架为什么会变形?

    l  G公司应该选择哪一种自能化立体库?

    l  X公司为什么要租赁叉车?

    l  S公司为什么要租赁托盘?

    第二节:叉车设备的选择及保养

    l  如何选购叉车?

    l  叉车的动力分类 .

    l  特殊的叉车及配具.

    l  如何做好叉车的保养?

    l  叉车是买好还是租好?

    第三节:冷链设备

    l  冷库的种类.

    l  冷库的主要安全隐患.

    l  冷藏车的种类.

    第四节:其他设备

    l  托盘类.

    l  托盘是租好还是买好?

    l  托盘国际标准共有6种规格.

    l  中国的托盘标准.

    l  其他器具.

    l  填充气袋.

    第十技能:如何做好物流运输的外包管理?

    第一节:降低运输成本的方法有哪些?

    l  运输管理的挑战有哪些?

    l  运输管理的KPI

    l  如何降低物流运输成本?

    l  四种运输工具的比较.

    l  我们应该选择哪种运输工具为好?

    l  汽运管理模式的三种选择?

    l  如何降低运输的损耗?

    l  H公司的吨公里多少钱?

    l  T公司运输方案的比较。

    l  G公司物流招标的评标方法。

    l  物流企业行业评级的评价参数。

    第二节:如何实施物流外包的招投标?

    l  物流招标的方式.

    l  如何实施物流外包招投标?

    l  如何准备招标文件?

    l  << 投标人须知 >>.

    l  评标方法有哪两大类别?

    l  第二步:计算平均报价值.

    l  第三步:计算商务标得分.

    l  第四步:计算综合评分值.

    l  如何评定技术标?

    第三节:如何评估物流服务商?

    l  物流企业分类与评估指标
    运输型物流企业的评定内容?

    l  经营状况.

    l  资产.

    l  设备设施.

    l  管理及服务.

    l  人员管理.

    l  信息化水平.

    l  什么是第四方物流?

    l  物流商的愿望?

    l  货运服务的类型.

    l  不同货运公司的评估侧重点

    l  仓储服务商的设备设施.

    l  外租仓库的要点.

    第十一技能:如何提高物流仓储的电子化水平?

    l  大模型与小模型的不同

    l  Deepseek与OpenAI的对比

    l  Deepseek在仓储管理方面的应用

    l  ERP与WMS的比较.

    l  搭建WMS的全流程.

    l  什么是物联网-Internet of things  - IOT

    l  四种信息传感设备.

    l  为什么要用物流条码技术?

    l  条形码的分类.

    l  物流条码如何编制?

    l  条形码技术的组成部分.

    l  手持终端的组成部分 .

    l  什么是RF实时技术?

    l  RF手持终端电子体系的费用.

    l  什么是RFID?

    l  为什么要用RFID

    l  三种仓管方式的比较.

    l  L公司仓管员是如何编制条形码的?

    l  W公司手持终端的操作功能。

    l  A公司的RFID系统。

    l  B公司电子标签拣货系统。




    方老师(Wilson Fang

    现任某大型文化通信运营企业供应链管理部经理

    一、供应链培训讲师

    1. 8年以上专业培训经验,精通公开课、内训课、企业供应链咨询等多种业务形式。课程内容涵盖:

    1)仓储管理: 优化仓储布局,提升仓储效率,降低仓储成本。

    2)库存管理: 精准控制库存水平,实现库存成本与服务水平的最佳平衡。

    3)供应商管理: 建立科学的供应商评估体系,优化供应商关系,实现合作共赢。

    4)供应链端到端全流程管理: 从计划、采购、生产到交付,提供全流程优化方案,提升供应链整体竞争力。

    2. 专注于供应链业务流程优化,致力于为企业提供:

    1)系统化的知识体系: 通过公开课,帮助学员构建完整的供应链管理知识框架,提升专业技能。

    2)个性化的实践指导: 通过内训课,深入企业实际,提供定制化的供应链流程梳理和优化方案,助力企业降本增效。

    3)精准高效的解决方案: 通过供应链咨询服务,针对企业供应链全流程或重点环节进行精准诊断,提供切实可行的解决方案,帮助企业突破发展瓶颈。

    以专业的知识、丰富的经验和务实的态度,为企业提供全方位的供应链培训与咨询服务,助力企业打造高效、敏捷、可持续的供应链体系。

    二、华为技术有限公司

    1.树立端到端供应链管理意识,从端到端交付的角度指导具体节点业务的开展;

    2.做好供应链风险防控,通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险;
    3.
    制订科学合理的供应商管理KPI,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本,协助货物在进口、出口环节顺利通关;
    4.
    全面了解了全流程物流业务,具备对各业务环节风险的把控和应对能力。

    三、联想信息产品(深圳)有限公司

    1.供应链业务高效匹配公司战略,根据公司年度战略和分解的KPI(含年度、季度和月度KPI),结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,确保订单及时、准确地流入供应环节;
    2.
    从端到端全流程管理的角度出发,通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标;
    3.
    从供应链业务全流程管理的角度出发,发挥订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现供应链的价值。

    四、西门子欧司朗(中国)照明有限公司

    1.优化供应链生产计划管理,通过提前介入、准确预测提高生产计划对业务的支持效率,同时降低了供应链库存管理成本;
    2.
    建立业务分析模型和标准化业务模板,不断总结分析业务数据,找出业务优劣点并进行优化,通过标准化业务模板提高业务运作效率;
    3.
    通过积极的跨部门业务联动,有效管理成品库存和原材料库存,维持合理库存水平,降低资金积压的同时,有效赋能公司战略;
    4.
    通过制定科学合理的供应商KPI,有效管理内外部供应商,确保订单履行的及时性和紧急响应的弹性;
    5.
    以供应链管理持续提升为出发点,结合公司战略和业务变化,适时调整业务重心,确保供应链业务的高效性。

    五、某央企通信运营商(现职单位)

    1.供应链管理体系的构建,配合公司战略并结合公司实际条件,从公司全局的高度推进供应链管理体系的建设和完善,包括建章立制、流程规范、信息化系统建设、供应链一体化规划等;
    2.
    供应商管理体系的构建,从战略角度规范供应商的业务管理,包括招标采购、合同履约(包括交期、质量、服务等)、供应商关系维护以及供应商后评估等全周期供应商管理等;

    3.端到端供应链业务流程的规范,从全业务流程角度做好各业务节点的供应商联动,覆盖需求立项、采购招标、订单履约、物流仓储、质量检测及售后跟踪评价等;
    4.
    供应链管理一体化推进,围绕供应链“降本增效”原则推进业务整合,包括统一订单、统一仓储、统一配送和统一检测等,推动建立订单管理中心、仓储配送中心和质量检测中心等;
    5.
    持续提升供应链人员业务水平,包括推动公司管理层从战略角度提升供应链全流程管理意识、指导和培训分公司供应链管理业务人员提升业务技能和效率。

    主要成就

    1.供应链培训和咨询业务,累计服务超过100家企业品牌,累计受训学员超过1000人。

    2.参与华为SA(南美洲)地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,负责管理OEM供应商的国际物流,高效地保障了供应中心业务的执行;

    3.负责联想MEA(中东、非洲)地区供应链端到端的监控和管理,以高效的供应链管理,有效赋能公司市场战略的实现;

    4.负责西门子欧司朗Asia-Pacific(亚太)地区供应链部分产品生产计划工作,顺利保障各项目供应的同时,高效地支撑了各个重点项目的供应;

    5.负责现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。

    授课风格

    问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用;

    聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三;

    生动式演绎讲解,巩固学员学习成效;创新式内容设计,理论实践与时俱进。

    个人证书

    美国注册供应专家(CPSM)、中级经济师(工商管理)、首席质量官。

                             部分内训及公开课学员单位名录

    立讯精密;阳光电源;长虹电子;富士集团;深圳晨光乳业;晶存科技;广州魅思美甲;芙麦科技;良特科技;卡施力顿建材;江西江铃底盘;顺昌润滑油;奥创动力;广东恒泰传速达汽车传动技术有限公司;智新科技股份有限公司;多美达;山特电子;深圳迅销科技股份有限公司;江森自控日立万宝压缩机(广州)有限公司;中山高普拉斯特胶辊有限公司;亚历山大丹尼斯(珠海)商业管理有限公司;航天长征化学工程股份有限公司等。

    《高效仓储管理与工厂物料配送》培训 | 采购供应链培训 | 公开课 | 知采咨询-采购培训培训网

    1391-7288-447

    周一至周日:08:30-20:00

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    《高效仓储管理与工厂物料配送》

    课程编号:6476[ 加入收藏 ]
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    参加对象Attendees

     高层管理者、仓储、物流、采购、销售、品管、设计、财务及其他相关部门人员

    培训收益Training Benefits

     不同类型的仓储管理的差异有哪些?  收货时如何能发现所有问题?  仓库如何做到东西放得多,又好找?  如何通过盘点及时发现问题?  如何正确理解零库存管理?  库存应该如何正确补货?  如何确保拣货又快、又不出错?  如何把仓储的损耗降到最低程度?  企业如何准确选择自能化物流?  甲方如何降低运输成本?  仓库是否应该选择条形码?

    课程大纲及讲师Outline/Lecturer

    核心要点

    案例分享与讨论

    第一技能:当今物流仓储管理的挑战是什么?

    l  仓库的类别有哪些?

    l  老板对仓储管理的最基本要求是什么?

    l  谁是我们的‘客户’?

    l  客户’对物流服务的要求有哪些-KPI

    l  不同‘客户’的要求侧重点。

    l  储运管理的基本流程应该如何?

    l  不同仓库的工作量侧重点?

    l  储运管理的主要难度是什么?

    l  物流部门岗位设置的原则。

    l  仓储(物流)岗位设置的依据。

    l  两种仓库管理方式的比较。

    l  仓储(物流)岗位设置地图。

    l  岗位职责说明书岗位要求及待遇说明书的区别?

    l  岗位职责说明书应包括哪些内容?

    l  物流管理的绩效考核体系。

    l  H公司的六种仓库。

    l  M公司物流管理的七大难度。

    l  亚马逊的库位管理。

    l  W公司物流管理的绩效考核体系。

    第二技能:如何做好收货入库管理?

    l  不同仓库的收货特点。

    l  收货入库的KPI指标。

    l  收货作业的流程应该如何?

    l  如何做好收货前的准备?

    l  卸货与检查。

    l  库存信息不准的仓库原因。

    l  填表为什么经常出错?

    l  单证如何尽快输入?

    l  为什么抽样方法很重要?

    l  抽样的三类方法。

    l  如何抽样?

    l  如何取样?

    l  半成品库如何做好入库的点数?

    l  收错率的计算方法。

    l  收货时效的计算方法。

    l  K公司的收货流程.。

    l  T公司的抽样方法。

    l  什么是点数机?

    第三技能:如何做好储位管理?

    l  储位管理的核心是什么?

    l  三种仓库运作模式。

    l  储位管理的KPI指标有哪些?

    l  仓库的常规布局。

    l  定位法与随机法的比较。

    l  如何提高仓库的有效利用率?

    l  仓库合理布局的比例参考。

    l  立体仓与平面仓的比较。

    l  库区如何分配?

    l  仓储物品按照拣货要求如何分类?

    l  各类物品应放哪里?

    l  全国各地设仓的利与弊。

    l  是否就地设仓的判定依据。

    l  “量大总仓调、量小就地备”的好处

    l  如何减少仓库的临时爆仓?

    l  自建仓库还是外租仓库?

    l  A公司仓库利用率的3种计算方法。

    l  A公司仓库利用率的低的主要原因。

    l  C公司数千种物品在仓库摆放的规则。

    l  K公司是如何解决临时爆仓的?

    第四技能:如何提高盘点的有效性?

    l  盘点的KPI指标有哪些?

    l  盘点各KPI指标的关系?

    l  盘点亏或盈应不应该罚?

    l  全面盘点的工作流程如何?

    l  盘点准备工作做些什么?

    l  盘点管理的难度是什么?

    l  四种盘点方式的比较?

    l  盘点的三种形式。

    l  盲盘与实盘的比较。

    l  车间物品怎么盘?

    l  L公司仓库盘点的三大指标。

    l  H公司仓库盘点的流程。

    l  Y公司的四种盘点频率。

    l  J公司的盲盘加实盘。

    第五技能:库存管理的挑战是什么?

    l  存放于仓库的物品都算库存吗?

    l  我们为什么要备库存?

    l  库存过高的缺点有哪些?

    l  占用大量资金的后果。

    l  企业老总对库存管理的要求有哪些?

    l  什么是“零库存管理”?

    l  衡量库存是否积压的指标有哪些?

    l  什么是库存的天数?

    l  库存周转率的不同算法?

    l  如何计算某单品在单库的周转率?

    l  如何计算公司总库存的周转率?

    l  造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些?

    l  A公司备库存的四大原因。

    l  盈利的G公司为什么会倒闭?

    l  R公司库存管理五项指标的先后顺序。

    l  F公司库存周转率的计算方法。

    第六技能:如何做好库存的补货管理?

    第一节:如何做好原材料和成品库存的补货管理

    l  如何选择适合的补货方法?

    l  什么是定量补货法?

    l  如何确定补货点?

    l  影响补货点的因素.

    l  如何确定补货量?

    l  如何计算经济订货量?

    l  采购订货的成本包括哪些内容?

    l  库存持有成本包括哪些费用?

    l  如何计算库存持有成本率?

    l  为什么要计算单品库存持有成本?

    l  什么是定期补货法?

    l  定期补货法示意图。

    l  两种补货法的比较。

    l  如何确定定期法的订货日期?

    l  影响定期法补货量确定的因素有哪些。

    l  什么是滚动式补货?

    l  滚动式补货的利与弊。

    l  L公司经济订货量的计算方法。

    l  H公司库存持有成本率的计算方法。

    l  D公司供货期很长的海外供应如何补货?

    l  J公司高值备件的两大分类。

    l  M公司备件补货的流程。

    第二节:如何做好备件库存的补货管理

    l  什么是备件、耗材?

    l  衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么?

    l  备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理?

    l  如何做好备件性物品的库存管理?

    l  备件库存如何分类管理?

    l  什么是备件生命期 浴盆曲线?

    l  备件浴盆曲线的指导意义是什么?

    l  如何做好备件的补货管理

    l  使用部门如何制定‘备件需求计划’?

    第七技能:如何提高物料拣货配送的效率?

    l  拣货(发料)的KPI

    l  哪些因素会影响拣货绩效?

    l  如何建立拣货员的绩效工资制度?

    l  什么是多仓拣配与单仓拣配?

    l  多仓拣配与单仓拣配的比较。

    l  拣货运作的流程如何?

    l  各阶段会出什么问题?

    l  拣货计划何时下给仓库?

    l  如何按照提货时间分配拣货单?

    l  拣货的两种基本方法。

    l  如何实施播种法?

    l  两种拣货方法的比较。

    l  借助WMS软件对拣货单进行再分配。

    l  如何避免拣(发)错货?

    l  领料与发料。

    l  如何做到“先进先出”?

    l  掏式摆放如何改?

    l  如何禁止叠放物品?

    l  硬件设施对拣货的帮助。

    l  成品出货的流程?

    l  成品出货的主要问题?

    l  成品出货的数量纠纷怎么办?

    l  T公司的计件制拣配制度。

    l  Y公司的单仓拣配体系。

    l  F公司的仓库拣货指令是何时下达仓库的?

    l  R公司的按时间段下发拣货单

    l  H公司的按区下发拣货单。

    l  W公司的播种式拣货。

    l  B公司是如何减少拣错货的?

    l  F公司为什么经常做不到‘先进先出’?

    l  A公司的智能化拣货系统。

    l  B公司是如何防范发货数量纠纷的?

    第八技能:如何降低仓储管理的损耗?

    l  仓储管理不当造成的损耗有哪些?

    l  看不见型损耗的产生原因.

    l  看得见型损耗的缘由会有哪些?

    l  不同存放物的仓储要求有哪些?

    l  仓库的设计要求.

    l  仓库如何防潮?

    l  双门制.

    l  仓库静止时的管理侧重点?

    l  板货标识的形式.

    l  完整板货标示的基本内容.

    l  板货标示的作用有哪些?

    l  堆码操作要求.

    l  堆码’如何定量?

    l  堆码’为什么要定量?

    l  非托盘式仓库如何定量?

    l  如何计算各物品的库容需求?

    l  垛堆法图示。

    l  如何管理好待定物品和不能用物品?

    l  退货的管理.

    l  仓库管理的5S要求.

    l  安全管理的防范?

    l  如何防治野蛮操作?

    l  什么是危险品?

    l  如何做好危险品的仓储物流管理?

    l  仓库日常巡查制度 。

    l  L公司新建仓库的基本要求。

    l  T公司是如何防止仓库潮湿的?

    l  V公司为什么一定要贴货板标识?

    l  K公司是如何计算库容需求的?

    l  仓库经理对不可用物品承担什么责任?

    l  仓库里哪些东西算危险品?

    第九技能:如何选择与维护物流设备?

    第一节:货架设施的选择

    l  设计货架所需考虑的因素。

    l  货架的一般分类 。

    l  低位货架。

    l  低位货架图示。

    l  悬臂式货架 。

    l  其他货架。

    l  中高位货架。

    l  窄巷道货架的类别。

    l  Z公司的货架为什么会变形?

    l  G公司应该选择哪一种自能化立体库?

    l  X公司为什么要租赁叉车?

    l  S公司为什么要租赁托盘?

    第二节:叉车设备的选择及保养

    l  如何选购叉车?

    l  叉车的动力分类 .

    l  特殊的叉车及配具.

    l  如何做好叉车的保养?

    l  叉车是买好还是租好?

    第三节:冷链设备

    l  冷库的种类.

    l  冷库的主要安全隐患.

    l  冷藏车的种类.

    第四节:其他设备

    l  托盘类.

    l  托盘是租好还是买好?

    l  托盘国际标准共有6种规格.

    l  中国的托盘标准.

    l  其他器具.

    l  填充气袋.

    第十技能:如何做好物流运输的外包管理?

    第一节:降低运输成本的方法有哪些?

    l  运输管理的挑战有哪些?

    l  运输管理的KPI

    l  如何降低物流运输成本?

    l  四种运输工具的比较.

    l  我们应该选择哪种运输工具为好?

    l  汽运管理模式的三种选择?

    l  如何降低运输的损耗?

    l  H公司的吨公里多少钱?

    l  T公司运输方案的比较。

    l  G公司物流招标的评标方法。

    l  物流企业行业评级的评价参数。

    第二节:如何实施物流外包的招投标?

    l  物流招标的方式.

    l  如何实施物流外包招投标?

    l  如何准备招标文件?

    l  << 投标人须知 >>.

    l  评标方法有哪两大类别?

    l  第二步:计算平均报价值.

    l  第三步:计算商务标得分.

    l  第四步:计算综合评分值.

    l  如何评定技术标?

    第三节:如何评估物流服务商?

    l  物流企业分类与评估指标
    运输型物流企业的评定内容?

    l  经营状况.

    l  资产.

    l  设备设施.

    l  管理及服务.

    l  人员管理.

    l  信息化水平.

    l  什么是第四方物流?

    l  物流商的愿望?

    l  货运服务的类型.

    l  不同货运公司的评估侧重点

    l  仓储服务商的设备设施.

    l  外租仓库的要点.

    第十一技能:如何提高物流仓储的电子化水平?

    l  大模型与小模型的不同

    l  Deepseek与OpenAI的对比

    l  Deepseek在仓储管理方面的应用

    l  ERP与WMS的比较.

    l  搭建WMS的全流程.

    l  什么是物联网-Internet of things  - IOT

    l  四种信息传感设备.

    l  为什么要用物流条码技术?

    l  条形码的分类.

    l  物流条码如何编制?

    l  条形码技术的组成部分.

    l  手持终端的组成部分 .

    l  什么是RF实时技术?

    l  RF手持终端电子体系的费用.

    l  什么是RFID?

    l  为什么要用RFID

    l  三种仓管方式的比较.

    l  L公司仓管员是如何编制条形码的?

    l  W公司手持终端的操作功能。

    l  A公司的RFID系统。

    l  B公司电子标签拣货系统。




    方老师(Wilson Fang

    现任某大型文化通信运营企业供应链管理部经理

    一、供应链培训讲师

    1. 8年以上专业培训经验,精通公开课、内训课、企业供应链咨询等多种业务形式。课程内容涵盖:

    1)仓储管理: 优化仓储布局,提升仓储效率,降低仓储成本。

    2)库存管理: 精准控制库存水平,实现库存成本与服务水平的最佳平衡。

    3)供应商管理: 建立科学的供应商评估体系,优化供应商关系,实现合作共赢。

    4)供应链端到端全流程管理: 从计划、采购、生产到交付,提供全流程优化方案,提升供应链整体竞争力。

    2. 专注于供应链业务流程优化,致力于为企业提供:

    1)系统化的知识体系: 通过公开课,帮助学员构建完整的供应链管理知识框架,提升专业技能。

    2)个性化的实践指导: 通过内训课,深入企业实际,提供定制化的供应链流程梳理和优化方案,助力企业降本增效。

    3)精准高效的解决方案: 通过供应链咨询服务,针对企业供应链全流程或重点环节进行精准诊断,提供切实可行的解决方案,帮助企业突破发展瓶颈。

    以专业的知识、丰富的经验和务实的态度,为企业提供全方位的供应链培训与咨询服务,助力企业打造高效、敏捷、可持续的供应链体系。

    二、华为技术有限公司

    1.树立端到端供应链管理意识,从端到端交付的角度指导具体节点业务的开展;

    2.做好供应链风险防控,通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险;
    3.
    制订科学合理的供应商管理KPI,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本,协助货物在进口、出口环节顺利通关;
    4.
    全面了解了全流程物流业务,具备对各业务环节风险的把控和应对能力。

    三、联想信息产品(深圳)有限公司

    1.供应链业务高效匹配公司战略,根据公司年度战略和分解的KPI(含年度、季度和月度KPI),结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,确保订单及时、准确地流入供应环节;
    2.
    从端到端全流程管理的角度出发,通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标;
    3.
    从供应链业务全流程管理的角度出发,发挥订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现供应链的价值。

    四、西门子欧司朗(中国)照明有限公司

    1.优化供应链生产计划管理,通过提前介入、准确预测提高生产计划对业务的支持效率,同时降低了供应链库存管理成本;
    2.
    建立业务分析模型和标准化业务模板,不断总结分析业务数据,找出业务优劣点并进行优化,通过标准化业务模板提高业务运作效率;
    3.
    通过积极的跨部门业务联动,有效管理成品库存和原材料库存,维持合理库存水平,降低资金积压的同时,有效赋能公司战略;
    4.
    通过制定科学合理的供应商KPI,有效管理内外部供应商,确保订单履行的及时性和紧急响应的弹性;
    5.
    以供应链管理持续提升为出发点,结合公司战略和业务变化,适时调整业务重心,确保供应链业务的高效性。

    五、某央企通信运营商(现职单位)

    1.供应链管理体系的构建,配合公司战略并结合公司实际条件,从公司全局的高度推进供应链管理体系的建设和完善,包括建章立制、流程规范、信息化系统建设、供应链一体化规划等;
    2.
    供应商管理体系的构建,从战略角度规范供应商的业务管理,包括招标采购、合同履约(包括交期、质量、服务等)、供应商关系维护以及供应商后评估等全周期供应商管理等;

    3.端到端供应链业务流程的规范,从全业务流程角度做好各业务节点的供应商联动,覆盖需求立项、采购招标、订单履约、物流仓储、质量检测及售后跟踪评价等;
    4.
    供应链管理一体化推进,围绕供应链“降本增效”原则推进业务整合,包括统一订单、统一仓储、统一配送和统一检测等,推动建立订单管理中心、仓储配送中心和质量检测中心等;
    5.
    持续提升供应链人员业务水平,包括推动公司管理层从战略角度提升供应链全流程管理意识、指导和培训分公司供应链管理业务人员提升业务技能和效率。

    主要成就

    1.供应链培训和咨询业务,累计服务超过100家企业品牌,累计受训学员超过1000人。

    2.参与华为SA(南美洲)地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,负责管理OEM供应商的国际物流,高效地保障了供应中心业务的执行;

    3.负责联想MEA(中东、非洲)地区供应链端到端的监控和管理,以高效的供应链管理,有效赋能公司市场战略的实现;

    4.负责西门子欧司朗Asia-Pacific(亚太)地区供应链部分产品生产计划工作,顺利保障各项目供应的同时,高效地支撑了各个重点项目的供应;

    5.负责现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。

    授课风格

    问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用;

    聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三;

    生动式演绎讲解,巩固学员学习成效;创新式内容设计,理论实践与时俱进。

    个人证书

    美国注册供应专家(CPSM)、中级经济师(工商管理)、首席质量官。

                             部分内训及公开课学员单位名录

    立讯精密;阳光电源;长虹电子;富士集团;深圳晨光乳业;晶存科技;广州魅思美甲;芙麦科技;良特科技;卡施力顿建材;江西江铃底盘;顺昌润滑油;奥创动力;广东恒泰传速达汽车传动技术有限公司;智新科技股份有限公司;多美达;山特电子;深圳迅销科技股份有限公司;江森自控日立万宝压缩机(广州)有限公司;中山高普拉斯特胶辊有限公司;亚历山大丹尼斯(珠海)商业管理有限公司;航天长征化学工程股份有限公司等。

    《高效仓储管理与工厂物料配送》培训在线报名
    报名参加2026-11-14开始,在深圳举办的《高效仓储管理与工厂物料配送》(课程编号:6476)
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