现场质量问题分析与解决
课程编号:5527

时间地点

2023-05-19 至 2023-05-20 上海

授课讲师

戴老师

费用

3600 元/位

本课程的其他开课计划

  • 现场质量问题分析与解决 上海 2023年05月19日-20日
  • 现场质量问题分析与解决 上海 2023年10月20日-21日
  • 参加对象

    生产、质量、技术等于现场质量问题解决密不可分的人员

    课程受益

    掌握现场问题解决方法,解决原因未知的质量问题; 理解问题,解决过程中的相互关系; 熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具; 学会数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力; 强调防止问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度

    课程大纲

    课程介绍:
    在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑? 
    质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制? 
    质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
    即使找到原因,但问题也得不到解决? 
    同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?
    供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显? 
    本课程提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习,您将学会使用系列工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出永久解决及改善的方法

    课程大纲:
    第一篇:定义阶段 
    组建小组 
    小组的分类 
    小组人员的构成 
    工具:小组登记表 
    选定课题 
    如何定义问题 
    如何描述问题
    工具:检查表、柏拉图、矩阵图
    现状分析 
    收集信息
    对比分析
    工具:调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
    目标建立
    如何确定合理的目标 
    目标的SMART原则
    目标可行性分析
    工具:Bench-Marking等
    第二篇:测量阶段
    测量系统分析(MSA) 
    统计过程(SPC) 
    PMAP介绍 
    第三篇:分析阶段 
    确定根本原因的方法
    问题解决工作表 
    完成比较分析
    开发根本原因推测 
    验证的根本原因 
    确定和认证问题逃出点 
    工具:头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why 
    第四篇:改进阶段
    短期对策
    长久对策(PCA)的要求 
    长久对策(PCA)的目的
    如何选择PCA 
    做出决定的过程有七步骤 
    实施长久对策方案
    工具:措施对策表 
    第五篇:控制阶段
    统计过程(SPC)
    防错技术应用 
    控制计划介绍(CP) 
    第六篇:质量问题分析报告编制
    QC小组报告
    8D报告

    A3报告


    讲师介绍:Sam Dai
    行业资质:
    同济大学第一届汽车专业毕业
    现场管理&现场改善培训师、咨询师
    IATF16949, Lean, EHS咨询师
    曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
    曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
    超过15年咨询和培训经验
    精益生产黑带
    IRCA注册ISO9001外审员
    CRBA注册ISO14001外审员
    日产经TWI/JI 培训师
    风格与特点:
    强调互动学习和学员结构思考力的提高。
    课程中善于激发学员深层次的思考,引导学员探讨问题的本质,在课程当中应用系统结构思维,课后采取转化行动,提升能力,实现收益。
    基于丰富的现场管理经验,课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受
    专注课程及企业教练服务:
    《精益生产管理》、《TWI班组长管理技能提升训练》、《现场6S与目视化管理》、《EHS环境健康安全》、《现场管理》、《现场质量问题分析与解决》、《质量管理5大工具》、《8D问题分析与解决》、《ISO/TS16949标准理解》、《VDA6.3制造过程审核》、《VDA6.5产品审核》……

    现场质量问题分析与解决培训 | 质量管理培训 | 公开课 | 知采咨询-采购培训培训网

    1391-7288-447

    周一至周日:08:30-20:00

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    现场质量问题分析与解决

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    参加对象Attendees

    生产、质量、技术等于现场质量问题解决密不可分的人员

    培训收益Training Benefits

    掌握现场问题解决方法,解决原因未知的质量问题; 理解问题,解决过程中的相互关系; 熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具; 学会数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力; 强调防止问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度

    课程大纲及讲师Outline/Lecturer

    课程介绍:
    在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑? 
    质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制? 
    质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
    即使找到原因,但问题也得不到解决? 
    同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?
    供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显? 
    本课程提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习,您将学会使用系列工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出永久解决及改善的方法

    课程大纲:
    第一篇:定义阶段 
    组建小组 
    小组的分类 
    小组人员的构成 
    工具:小组登记表 
    选定课题 
    如何定义问题 
    如何描述问题
    工具:检查表、柏拉图、矩阵图
    现状分析 
    收集信息
    对比分析
    工具:调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
    目标建立
    如何确定合理的目标 
    目标的SMART原则
    目标可行性分析
    工具:Bench-Marking等
    第二篇:测量阶段
    测量系统分析(MSA) 
    统计过程(SPC) 
    PMAP介绍 
    第三篇:分析阶段 
    确定根本原因的方法
    问题解决工作表 
    完成比较分析
    开发根本原因推测 
    验证的根本原因 
    确定和认证问题逃出点 
    工具:头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why 
    第四篇:改进阶段
    短期对策
    长久对策(PCA)的要求 
    长久对策(PCA)的目的
    如何选择PCA 
    做出决定的过程有七步骤 
    实施长久对策方案
    工具:措施对策表 
    第五篇:控制阶段
    统计过程(SPC)
    防错技术应用 
    控制计划介绍(CP) 
    第六篇:质量问题分析报告编制
    QC小组报告
    8D报告

    A3报告


    讲师介绍:Sam Dai
    行业资质:
    同济大学第一届汽车专业毕业
    现场管理&现场改善培训师、咨询师
    IATF16949, Lean, EHS咨询师
    曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
    曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
    超过15年咨询和培训经验
    精益生产黑带
    IRCA注册ISO9001外审员
    CRBA注册ISO14001外审员
    日产经TWI/JI 培训师
    风格与特点:
    强调互动学习和学员结构思考力的提高。
    课程中善于激发学员深层次的思考,引导学员探讨问题的本质,在课程当中应用系统结构思维,课后采取转化行动,提升能力,实现收益。
    基于丰富的现场管理经验,课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受
    专注课程及企业教练服务:
    《精益生产管理》、《TWI班组长管理技能提升训练》、《现场6S与目视化管理》、《EHS环境健康安全》、《现场管理》、《现场质量问题分析与解决》、《质量管理5大工具》、《8D问题分析与解决》、《ISO/TS16949标准理解》、《VDA6.3制造过程审核》、《VDA6.5产品审核》……

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