供应商开发评估选择与全面管理
课程编号:3789

时间地点

2020-03-27 至 2020-03-28 北京

授课讲师

邢庆峰

费用

4580 元/位

本课程的其他开课计划

  • 供应商开发评估选择与全面管理 北京 2020年03月27日-28日
  • 参加对象

    企业高层、采购经理、采购工程师、采购助理、SQE、及其他供应商管理相关人员等。

    课程受益

     掌握供应商管理的关键点  掌握供方分类方法与管理策略  成本分析的方法与技巧  掌握前沿采购成本降低的方法与工具

    课程大纲


    课程背景:

    市场上只有供应链而没有企业。企业间的竞争不再是一个企业对另一个企业的竞争,而是发展成为一个企业的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争。

    在激烈的竞争环境下,企业如何应对在不确定市场环境下在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争?

    本课程针对国内企业采购与供应商管理普遍存在的问题,以世界500强企业先进的供应商管理模式为案例,导入适合中国企业的采购与供应商管理模式,提升企业供应商管理的规划化、流程化和标准化水平,建立基于企业核心竞争力的供应商开发、评价、管理流程与体系。


    课程大纲:

    模块一:供应链下的供应商管理

    § 企业采购人员的困惑与挑战 

    § 从传统采购到战略采购

    § 企业赢利模型与减法公式分析 

    § 为什么说供应链管理(SCM)是企业的第三利润源

    § 企业发展趋势:核心竞争力做强与非核心外包   

    § 供应链的三流合一及五大支柱解析

    § 有效优化SCM四种方法

    § 从采购到供应商管理

    § 世界一流采购人员三大职责

    § 供应商管理组织(蝴蝶型/扁担型/钻石型)优劣解析

    § 案例:传统制造型公司-东南汽车供应链规划与优化

    模块二:供应商分类管理策略与供应源调查

    § 自制、外包购买、分包决策

    § 采购物质的四象限分类及对应认证策略

    § 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品

    § 供应商管理当中的加法 减法 乘法

    § 案例:西门子供应商关系15条原则

    § 供应源搜寻决策与过程

    § 潜在供应商来源

    § 编制供应商调查表要点

    § 工具型案例1.供应商调查实用表格(生产型与代理商)

    § 工具型案例2.新型供应商调查法: E化供应商调查

    § 供应商开发、评、选、考、管的联系与区别

    § 案例:中小企业不同阶段供应商管理策略解析

    § 案例:日企、美企与民企供应商管理策略分析

    § 案例:国内知名企业供应商评估过程分析

    模块三:供应商开发、评估与选择流程

    § 潜在供应商搜寻6大来源与供应商调查方法

    § 供应商评估认证体系四原则与流程图

    § 认证方法介绍:综合记分法\其他方法(QCDSO

    § 审核准备:计划、检查表、审核基准、审核工具

    § Cross-Function Team成员资格、分工、会议与联络

    § 成功的初次会议  正式审核与末次会议

    § 供应商现场审核分享

    § 案例:万科A-house E化供应商资源搜寻

    模块四:供应商质量管理与问题解决

    § 企业常见来料质量异常原因及根源分析

    § 传统质量检验的 送、验、接、退、补与AQL

    § 让步、特采、挑选、修理、退回报废处理流程

    § SQE在供应商质量管理中的角色与职责

    § 源流自主预防机制与供应商品质联合改善方法

    § 供应链上下游的技术和标准的一体化与共享

    § 如何实施可操作的供应商监控、支持与辅导

    § 免检体系的建立与实施要点

    § 供应商质量问题解决:8D-CLCA双向应用

    § 供应商品质表现与付款条件的关联

    § 案例:采购与品检之争:外观检验标准不一致之解决

    § 案例:SQE+IQC3年国产化合格率达到99.7%全景分析

    § 讨论:采购部是否应处理来料质量问题分析及问题解决

    模块五:供应商交期与库存管理问题解决

    § 企业常见交期与库存管理问题现象与原因分析

    § 物料进度监控与预警

    § 物料跟催方案与实施

    § 交期延误改善方法

    § 库存新认知:成本问题还是管理问题?

    § 呆滞物料原因分析与预防措施(表单设计)

    § JIT采购环境下的供应商关系特点

    § JIT采购实施步骤与注意事项

    § VMI与供应商联合库存管理合理削减库存

    § 3PL、4PL在降低库存与交期中的作用

    § 案例:ERP在交期与库存管理改善当中的应用技巧

    § 案例:Dell与美的库存与交期问题解决:VMI有效实施

    § 案例:中小企业如何低风险有效实施JIT采购

    模块六:供应商联合成本管理与降低

    § 问题:采购如何应对CD5%15%30%50%的指标

    § 采购总成本:取得成本、所有权成本、取得后成本

    § 关注非价格成本项目(交期、帐期、库存、质量)

    § CIMA与日式目标成本定价法与美式成本极小法

    § 企业最有效的控制成本的方法:源头PR控制

    § 研发与价值工程(VA/VE)削减采购成本实例

    § 供应商/采购早期参与(ESI/EPI)削减采购成本实例

    § 研发与采购的交互:为便利采购而设计实施要点

    § 学习曲线与新技术应用降低采购成本

    § 与供应商联合实施成本合理化改善与建议制度

    § 如何应对供应商涨价要求与监控材料价格变动要点

    § 先进采购模式:集中采购与招标采购实务

    § 案例:采购与供应商联系改善包装方式一年CD800万元

    § 案例:中国移动招标方案与科龙采购竞价平台绞肉机

    模块七:供应商绩效评估与关系管理

    § 如何引起公司最高管理层对供应商管理的重视

    § 供货商绩效评估KPI与评价要点

    § 供应商绩效评估结果发布途径与月报制度

    § 致供应商公开信与供应商须知:内部审计与外部监督

    § 供应商大会与供应商日

    § 供应商的动态管理:良性竞争与进退机制

    § 基于供应商绩效的有效正激励最差供应商处理

    § 案例:如何将供应商绩效与付款等条件有效挂钩

    模块八:采购与供应商管理工作流程优化

    § 采购工作的时间管理与工作计划能

    § 采购人员的人际关系与沟通能力

    § 优秀采购员协调供应商、仓库、品质的立场与技巧

    § 采购工作出成绩与采购信息化技巧采购日常运作管理的关键监控点 

    § 建立定期内部、外部审计制度

    § 采购人员的自我保护与职业发展

    § 案例:低成本战略格兰仕采购流程及特点

    § 案例:安徽国营集团企业阳光采购流程

    § 案例:日企、台企、民企供应商大会全景分析与对比


    讲师介绍:

    邢庆峰老师:

    教育及资格认证:

    美国供应管理协会CPSM认证、DISC双证班社群联合创始人;国际职业训练协会(IPTA);中国分会常务理事;授权认证导师。

    讲师经历及专长:

    邢老师拥有16年知名外企质量、采购、供应链管理实战经验,曾就职于:

    世界500强通用汽车,园林工具世界第一德国斯蒂尔 STIHL 、电动工全球领军企业瑞士喜利得 HILTI、德国工业4.0先行者费斯托FESTO、及家电行业巨头惠而浦Whirlpool 旗下子公司 。

    先后担任:

    质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等职。

    曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献,荣获最佳项目团队、最佳改善团队等 ;

    曾多次代表中国分公司赴美国、德国参加全球质量战略研讨会,全球采购战略研讨会;

    曾作为负责人为三家公司筹划建立供应商发展职能,完成从供应商质量保证向供应商发展的转变;招聘及发展供应商质量工程师数十名;

    曾负责过铝、镁、锌合金(压力)铸造、机械加工、挤出、冷挤压、粉末冶金、(精密)冲压、拉伸、注塑、橡胶、装配、电子、标准件、包材等零部件的供应商质量管理

    擅长

    SQM 供应商质量管理》、《TQM全面质量管理实践》、《问题分析与解决》、《价值流分析》、         

    《采购成本全面管控》、《供应商开发评估选择与全面管理》、《国际职业培训师培训》

    供应商开发评估选择与全面管理培训 | 供应商管理培训 | 公开课 | 知采咨询-采购培训培训网

    1391-7288-447

    周一至周日:08:30-20:00

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    供应商开发评估选择与全面管理

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    参加对象Attendees

    企业高层、采购经理、采购工程师、采购助理、SQE、及其他供应商管理相关人员等。

    培训收益Training Benefits

     掌握供应商管理的关键点  掌握供方分类方法与管理策略  成本分析的方法与技巧  掌握前沿采购成本降低的方法与工具

    课程大纲及讲师Outline/Lecturer


    课程背景:

    市场上只有供应链而没有企业。企业间的竞争不再是一个企业对另一个企业的竞争,而是发展成为一个企业的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争。

    在激烈的竞争环境下,企业如何应对在不确定市场环境下在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争?

    本课程针对国内企业采购与供应商管理普遍存在的问题,以世界500强企业先进的供应商管理模式为案例,导入适合中国企业的采购与供应商管理模式,提升企业供应商管理的规划化、流程化和标准化水平,建立基于企业核心竞争力的供应商开发、评价、管理流程与体系。


    课程大纲:

    模块一:供应链下的供应商管理

    § 企业采购人员的困惑与挑战 

    § 从传统采购到战略采购

    § 企业赢利模型与减法公式分析 

    § 为什么说供应链管理(SCM)是企业的第三利润源

    § 企业发展趋势:核心竞争力做强与非核心外包   

    § 供应链的三流合一及五大支柱解析

    § 有效优化SCM四种方法

    § 从采购到供应商管理

    § 世界一流采购人员三大职责

    § 供应商管理组织(蝴蝶型/扁担型/钻石型)优劣解析

    § 案例:传统制造型公司-东南汽车供应链规划与优化

    模块二:供应商分类管理策略与供应源调查

    § 自制、外包购买、分包决策

    § 采购物质的四象限分类及对应认证策略

    § 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品

    § 供应商管理当中的加法 减法 乘法

    § 案例:西门子供应商关系15条原则

    § 供应源搜寻决策与过程

    § 潜在供应商来源

    § 编制供应商调查表要点

    § 工具型案例1.供应商调查实用表格(生产型与代理商)

    § 工具型案例2.新型供应商调查法: E化供应商调查

    § 供应商开发、评、选、考、管的联系与区别

    § 案例:中小企业不同阶段供应商管理策略解析

    § 案例:日企、美企与民企供应商管理策略分析

    § 案例:国内知名企业供应商评估过程分析

    模块三:供应商开发、评估与选择流程

    § 潜在供应商搜寻6大来源与供应商调查方法

    § 供应商评估认证体系四原则与流程图

    § 认证方法介绍:综合记分法\其他方法(QCDSO

    § 审核准备:计划、检查表、审核基准、审核工具

    § Cross-Function Team成员资格、分工、会议与联络

    § 成功的初次会议  正式审核与末次会议

    § 供应商现场审核分享

    § 案例:万科A-house E化供应商资源搜寻

    模块四:供应商质量管理与问题解决

    § 企业常见来料质量异常原因及根源分析

    § 传统质量检验的 送、验、接、退、补与AQL

    § 让步、特采、挑选、修理、退回报废处理流程

    § SQE在供应商质量管理中的角色与职责

    § 源流自主预防机制与供应商品质联合改善方法

    § 供应链上下游的技术和标准的一体化与共享

    § 如何实施可操作的供应商监控、支持与辅导

    § 免检体系的建立与实施要点

    § 供应商质量问题解决:8D-CLCA双向应用

    § 供应商品质表现与付款条件的关联

    § 案例:采购与品检之争:外观检验标准不一致之解决

    § 案例:SQE+IQC3年国产化合格率达到99.7%全景分析

    § 讨论:采购部是否应处理来料质量问题分析及问题解决

    模块五:供应商交期与库存管理问题解决

    § 企业常见交期与库存管理问题现象与原因分析

    § 物料进度监控与预警

    § 物料跟催方案与实施

    § 交期延误改善方法

    § 库存新认知:成本问题还是管理问题?

    § 呆滞物料原因分析与预防措施(表单设计)

    § JIT采购环境下的供应商关系特点

    § JIT采购实施步骤与注意事项

    § VMI与供应商联合库存管理合理削减库存

    § 3PL、4PL在降低库存与交期中的作用

    § 案例:ERP在交期与库存管理改善当中的应用技巧

    § 案例:Dell与美的库存与交期问题解决:VMI有效实施

    § 案例:中小企业如何低风险有效实施JIT采购

    模块六:供应商联合成本管理与降低

    § 问题:采购如何应对CD5%15%30%50%的指标

    § 采购总成本:取得成本、所有权成本、取得后成本

    § 关注非价格成本项目(交期、帐期、库存、质量)

    § CIMA与日式目标成本定价法与美式成本极小法

    § 企业最有效的控制成本的方法:源头PR控制

    § 研发与价值工程(VA/VE)削减采购成本实例

    § 供应商/采购早期参与(ESI/EPI)削减采购成本实例

    § 研发与采购的交互:为便利采购而设计实施要点

    § 学习曲线与新技术应用降低采购成本

    § 与供应商联合实施成本合理化改善与建议制度

    § 如何应对供应商涨价要求与监控材料价格变动要点

    § 先进采购模式:集中采购与招标采购实务

    § 案例:采购与供应商联系改善包装方式一年CD800万元

    § 案例:中国移动招标方案与科龙采购竞价平台绞肉机

    模块七:供应商绩效评估与关系管理

    § 如何引起公司最高管理层对供应商管理的重视

    § 供货商绩效评估KPI与评价要点

    § 供应商绩效评估结果发布途径与月报制度

    § 致供应商公开信与供应商须知:内部审计与外部监督

    § 供应商大会与供应商日

    § 供应商的动态管理:良性竞争与进退机制

    § 基于供应商绩效的有效正激励最差供应商处理

    § 案例:如何将供应商绩效与付款等条件有效挂钩

    模块八:采购与供应商管理工作流程优化

    § 采购工作的时间管理与工作计划能

    § 采购人员的人际关系与沟通能力

    § 优秀采购员协调供应商、仓库、品质的立场与技巧

    § 采购工作出成绩与采购信息化技巧采购日常运作管理的关键监控点 

    § 建立定期内部、外部审计制度

    § 采购人员的自我保护与职业发展

    § 案例:低成本战略格兰仕采购流程及特点

    § 案例:安徽国营集团企业阳光采购流程

    § 案例:日企、台企、民企供应商大会全景分析与对比


    讲师介绍:

    邢庆峰老师:

    教育及资格认证:

    美国供应管理协会CPSM认证、DISC双证班社群联合创始人;国际职业训练协会(IPTA);中国分会常务理事;授权认证导师。

    讲师经历及专长:

    邢老师拥有16年知名外企质量、采购、供应链管理实战经验,曾就职于:

    世界500强通用汽车,园林工具世界第一德国斯蒂尔 STIHL 、电动工全球领军企业瑞士喜利得 HILTI、德国工业4.0先行者费斯托FESTO、及家电行业巨头惠而浦Whirlpool 旗下子公司 。

    先后担任:

    质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等职。

    曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献,荣获最佳项目团队、最佳改善团队等 ;

    曾多次代表中国分公司赴美国、德国参加全球质量战略研讨会,全球采购战略研讨会;

    曾作为负责人为三家公司筹划建立供应商发展职能,完成从供应商质量保证向供应商发展的转变;招聘及发展供应商质量工程师数十名;

    曾负责过铝、镁、锌合金(压力)铸造、机械加工、挤出、冷挤压、粉末冶金、(精密)冲压、拉伸、注塑、橡胶、装配、电子、标准件、包材等零部件的供应商质量管理

    擅长

    SQM 供应商质量管理》、《TQM全面质量管理实践》、《问题分析与解决》、《价值流分析》、         

    《采购成本全面管控》、《供应商开发评估选择与全面管理》、《国际职业培训师培训》

    供应商开发评估选择与全面管理培训在线报名
    报名参加2020-03-27开始,在北京举办的供应商开发评估选择与全面管理(课程编号:3789)
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