向丰田学习---JIT准时化生产方式
课程编号:2245

时间地点

1970-01-01 至 1970-01-01 北京

授课讲师

陈进华

费用

25000 元/位

本课程的其他开课计划

  • 向丰田学习---JIT准时化生产方式 北京 2017年09月23日-24日
  • 参加对象

    公司经营管理者,IE部门主管、经理,生产经理、厂长及有兴趣之人士。

    课程受益

    通过全程模拟演练,系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用 掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法 掌握多品种少批量生产方式的实施技法与推行方法 解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等 掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法

    课程大纲

    课程背景:
    今天的制造业管理面临着巨大的压力: 
    客户要求越来越苛刻,交期要求越来越严,而需求变更、紧急插单频繁,内部物流无法快速满足生产线的需要; 
    设计变更与订单变更时常发生,生产难度大
    客户要求更低的价格、更好的品质,企业要求更低的成本……如何实现
    成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中,生产需求、客户需求有时仍然不能满足,大量的现金沉淀在物流环节; 
    工厂布局不够精益,内部浪费多,配送路线长,无法快速响应; 
    为了快速响应市场,提高产品质量,并通过提高生产效率来逐步降低产品成本,制造业都在寻找新的管理方法及管理工具来适应市场的需求。
    精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器,得到了越来越多企业的推崇。
    这是一项使生产周期压缩50%的生产技术
    这是一种让生产面积生产性提升30%的生产方式
    这是一项有效降低30%库存的有效手段
    这是一种令企业生产平衡率达到95%,从根本上解决频繁切换的生产方法
    这是一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的培训
    如何有效推进JIT?如何搭建企业的拉动系统?如何有效运用JIT中的改善工具?
    作为国内最早开展JIT相关咨询辅导的公司之一, 结合多年的改善经验,我们特别开设了“JIT准时化生产”公开课程,课程将通过大量真实企业案例,让学员生深刻领悟并全面掌握JIT相关工具与理念,最终帮助企业成功实施并搭建JIT精益系统!
    课程大纲:
    一、JIT生产方式体系
    1. 市场环境的变化
    2.可怕的解决办法
    3. 模拟游戏:制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方?
    4. JIT生产体系图与核心实施工具
    二、JIT改善---从识别浪费开始
    1.工厂情况再现
    2.现场浪费因果循环分析图
    3.案例讲解:现场七大浪费分析
    案例练习:某企业现场典型浪费剖析
    三、JIT生产模式的核心---建立CELL生产线
    1.何为Cell生产线
    2.案例讲解:Cell生产的七大优势
    3.案例讲解:一个流与Lead Time的关系
    案例分享:某企业实施一个流的录像视频
    4.实施Cell生产五步法
    5.案例讲解:剖析四类Cell布局方式
    6.Cell布局规划与设计4步曲
    案例讲解:精益布局设计的原则与要点
    案例讲解与实操练习:CELL生产线设计的要点
    7.实施Cell生产的3大要素
    案例讲解与分享
    模拟演练:一个流或小批量流对效率、生产周期的影响
    四、优化CELL生产线-----平衡改善
    1. 运转Cell的常见问题与对策
    案例讲解与分享
    2. 如何改善与提高Cell线各U之间及U内各工序的平衡
    案例讲解:平衡效率的定义与计算方法
    案例讲解:平衡效率改善工具ECRS法则的运用
    案例分享:某美资企业Cell线平衡改善
    案例讲解:运用人机配合分析与改善来提高平衡效率
    案例讲解:运用动作经济原则来改善瓶颈作业时间
    五、优化CELL生产线---目视化管理
    1. 目视化管理的要求与实施要点
    2. 案例分享:仓库目视化管理
    3. 案例分享:工具目视化管理
    4. 案例分享:物料目视化管理
    六、优化CELL生产线---设备自主管理
    1. JIT对设备自主管理的要求与目标
    2. 设备自主管理的方法与步骤
    3. 案例讲解:如何有效制定设备点检指导书---员工点检技能培训教材
    4. 案例讲解:如何有效制定点检表--不再让其“流于形式”
    5. 案例讲解:提高点检效率的方法---设备目视化管理
    七、JIT改善之切换改善---SMED
    1. 快速切换的定义
    案例讲解与练习
    2. 案例分享:两段视频让你来判定什么是快速切换?
    3. SMED---快速切换的思路与方法
    4. 迈向“零切换”的思路与方法
    案例分享
    5. 快速切换第一步:如何落实内部操作与外部操作
     案例实操练习:如何区分内部操作与外部操作
    6. 快速切换第2步:如何将内部操作转化为外部操作
       案例讲解与分享
    7. 快速切换第3步:优化内部操作,减少压缩内部操作时间
    案例讲解与分享
    八、拉动看板
     1.拉动生产与推动生产
    2.实现拉动看板7步法
    案例练习:如何计算看板数量
    3. 模拟演练---实施多品种小批量生产方式对企业的收益与实施方向
    九、JIT生产方式推行实战技法
     1.推行JIT生产方式四忌
     2.成功推行JIT生产方式7步骤
    案例分享:某企业成功推行JIT生产方式经验分享

    讲师介绍:陈进华老师

    教育及资格认证:

    高级培训师

    陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。
    讲师经历及专长:
    曾任天隆电子(深圳)有限公司  IE工程师、改善委员会主任
    曾任奥林巴斯(深圳)工业有限公司  IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
    曾任友华科技集团总裁助理
    陈老师尤其擅长JIT类课程的讲解与辅导,其中包括:JIT准时化生产方式、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、TPM管理实战训练……
    培训客户及培训风格:
    陈老师曾培训辅导过众多知名企业,其中包括:航天运载火箭十一研究院、航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、东盛实业、森远集团、亨通阀门、双胞胎集团、海大集团、南车电力机车、时代电气集团、运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器、胜达电器、润邦科技,四通创新、海龙实业集团、富士智能机电、江淮汽车股份、合力叉车、强信机械科技、华西能源、深宝华实业、安拓浦、太平集装箱、飞利浦等……
    陈老师在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解;同时以形象、针对性强的案例与学员一起分享;课堂轻松活跃、感染力强。

    向丰田学习---JIT准时化生产方式培训 | 生产运营培训 | 公开课 | 知采咨询-采购培训培训网

    1391-7288-447

    周一至周日:08:30-20:00

    您现在的位置:采课网» 公开课»生产运营»向丰田学习---JIT准时化生产方式

    向丰田学习---JIT准时化生产方式

    课程编号:2245[ 加入收藏 ]
    • 课程时长:12小时
    • 授课讲师:陈进华
    • 费用:25000元
    • 授课语言:中文
    收藏人气:1636
    报名咨询:1391-7288-447

    参加对象

    公司经营管理者,IE部门主管、经理,生产经理、厂长及有兴趣之人士。

    课程受益

    通过全程模拟演练,系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用 掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法 掌握多品种少批量生产方式的实施技法与推行方法 解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等 掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法

    课程大纲

    课程背景:
    今天的制造业管理面临着巨大的压力: 
    客户要求越来越苛刻,交期要求越来越严,而需求变更、紧急插单频繁,内部物流无法快速满足生产线的需要; 
    设计变更与订单变更时常发生,生产难度大
    客户要求更低的价格、更好的品质,企业要求更低的成本……如何实现
    成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中,生产需求、客户需求有时仍然不能满足,大量的现金沉淀在物流环节; 
    工厂布局不够精益,内部浪费多,配送路线长,无法快速响应; 
    为了快速响应市场,提高产品质量,并通过提高生产效率来逐步降低产品成本,制造业都在寻找新的管理方法及管理工具来适应市场的需求。
    精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器,得到了越来越多企业的推崇。
    这是一项使生产周期压缩50%的生产技术
    这是一种让生产面积生产性提升30%的生产方式
    这是一项有效降低30%库存的有效手段
    这是一种令企业生产平衡率达到95%,从根本上解决频繁切换的生产方法
    这是一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的培训
    如何有效推进JIT?如何搭建企业的拉动系统?如何有效运用JIT中的改善工具?
    作为国内最早开展JIT相关咨询辅导的公司之一, 结合多年的改善经验,我们特别开设了“JIT准时化生产”公开课程,课程将通过大量真实企业案例,让学员生深刻领悟并全面掌握JIT相关工具与理念,最终帮助企业成功实施并搭建JIT精益系统!
    课程大纲:
    一、JIT生产方式体系
    1. 市场环境的变化
    2.可怕的解决办法
    3. 模拟游戏:制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方?
    4. JIT生产体系图与核心实施工具
    二、JIT改善---从识别浪费开始
    1.工厂情况再现
    2.现场浪费因果循环分析图
    3.案例讲解:现场七大浪费分析
    案例练习:某企业现场典型浪费剖析
    三、JIT生产模式的核心---建立CELL生产线
    1.何为Cell生产线
    2.案例讲解:Cell生产的七大优势
    3.案例讲解:一个流与Lead Time的关系
    案例分享:某企业实施一个流的录像视频
    4.实施Cell生产五步法
    5.案例讲解:剖析四类Cell布局方式
    6.Cell布局规划与设计4步曲
    案例讲解:精益布局设计的原则与要点
    案例讲解与实操练习:CELL生产线设计的要点
    7.实施Cell生产的3大要素
    案例讲解与分享
    模拟演练:一个流或小批量流对效率、生产周期的影响
    四、优化CELL生产线-----平衡改善
    1. 运转Cell的常见问题与对策
    案例讲解与分享
    2. 如何改善与提高Cell线各U之间及U内各工序的平衡
    案例讲解:平衡效率的定义与计算方法
    案例讲解:平衡效率改善工具ECRS法则的运用
    案例分享:某美资企业Cell线平衡改善
    案例讲解:运用人机配合分析与改善来提高平衡效率
    案例讲解:运用动作经济原则来改善瓶颈作业时间
    五、优化CELL生产线---目视化管理
    1. 目视化管理的要求与实施要点
    2. 案例分享:仓库目视化管理
    3. 案例分享:工具目视化管理
    4. 案例分享:物料目视化管理
    六、优化CELL生产线---设备自主管理
    1. JIT对设备自主管理的要求与目标
    2. 设备自主管理的方法与步骤
    3. 案例讲解:如何有效制定设备点检指导书---员工点检技能培训教材
    4. 案例讲解:如何有效制定点检表--不再让其“流于形式”
    5. 案例讲解:提高点检效率的方法---设备目视化管理
    七、JIT改善之切换改善---SMED
    1. 快速切换的定义
    案例讲解与练习
    2. 案例分享:两段视频让你来判定什么是快速切换?
    3. SMED---快速切换的思路与方法
    4. 迈向“零切换”的思路与方法
    案例分享
    5. 快速切换第一步:如何落实内部操作与外部操作
     案例实操练习:如何区分内部操作与外部操作
    6. 快速切换第2步:如何将内部操作转化为外部操作
       案例讲解与分享
    7. 快速切换第3步:优化内部操作,减少压缩内部操作时间
    案例讲解与分享
    八、拉动看板
     1.拉动生产与推动生产
    2.实现拉动看板7步法
    案例练习:如何计算看板数量
    3. 模拟演练---实施多品种小批量生产方式对企业的收益与实施方向
    九、JIT生产方式推行实战技法
     1.推行JIT生产方式四忌
     2.成功推行JIT生产方式7步骤
    案例分享:某企业成功推行JIT生产方式经验分享

    讲师介绍:陈进华老师

    教育及资格认证:

    高级培训师

    陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。
    讲师经历及专长:
    曾任天隆电子(深圳)有限公司  IE工程师、改善委员会主任
    曾任奥林巴斯(深圳)工业有限公司  IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
    曾任友华科技集团总裁助理
    陈老师尤其擅长JIT类课程的讲解与辅导,其中包括:JIT准时化生产方式、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、TPM管理实战训练……
    培训客户及培训风格:
    陈老师曾培训辅导过众多知名企业,其中包括:航天运载火箭十一研究院、航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、东盛实业、森远集团、亨通阀门、双胞胎集团、海大集团、南车电力机车、时代电气集团、运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器、胜达电器、润邦科技,四通创新、海龙实业集团、富士智能机电、江淮汽车股份、合力叉车、强信机械科技、华西能源、深宝华实业、安拓浦、太平集装箱、飞利浦等……
    陈老师在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解;同时以形象、针对性强的案例与学员一起分享;课堂轻松活跃、感染力强。

    向丰田学习---JIT准时化生产方式培训定制
    计划培训课题: *
    计划培训天数: *     计划参加人数: *
    计划培训日期:*   具体参加部门: *
    具体培训期望:
    联系人:*  部 门:*
    邮 件:*  职 位:*
    公 司:* 联系手机:*
    验证码:启用验证码*