现场质量问题分析与解决
课程编号:1052

时间地点

2017-06-23 至 2017-06-24 广州

授课讲师

吴锦城

费用

3380 元/位

本课程的其他开课计划

  • 现场质量问题分析与解决 广州 2017年06月23日-24日
  • 现场质量问题分析与解决 深圳 2017年09月15日-16日
  • 参加对象

    质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管。

    课程受益

    质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。企业也重视质量管理,也实施了很多改善,但是实际情况往往是:虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但质量问题并非高枕无忧;报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 作为现场管理者或质量改善工程师的您,为了保证生产,不得不承担起“消防员”的职责,每天都要解决大量的质量问题。 您在解决问题的过程是否发现,有一类问题的发生原因很清晰,您马上就可以找到解决措施,并实施改善;但还有一类问题,您不清楚问题发生的原因是什么,需要根据经验或相关人员开

    课程大纲

    课程导入
    问题改善的困惑
    波动的现实
    改善的困惑
    课程结构介绍
     学习小组建立
     培训期望
    问题概述
    什么是问题
     练习:现场实际问题选择
    案例讨论:一个惨痛的教训
     无效解决问题的特征
    有效解决问题的特征
     问题意识
     解决问题的素质要求
    结构化解决的问题的方法(8D、PDCA、DMAIC)
     团队的发展历程
     焦点问题的现状分析:过程能力分析
    波动的类型
    合理子组原则区分短期波动和长期波动
    过程能力指标:CP、CPK、PP、PPK
     案例演示:过程能力计算
     过程能力分析练习
     练习:焦点问题现状数据收集计划
    分析和验证问题的根本原因
     挖掘潜在的根本原因:因果图
     因果图练习:实际问题原因挖掘
     挖掘潜在的根本原因:变量流程图
     变量流程图练习
    验证根本原因:常用图形工具
     常用图形工具练习
     因子分析计划
     因子分析计划练习:根据实际问题制作因子分析计划
    改善根本原因
     挖掘潜在的根本原因解决方案
    挖掘潜在的根本原因解决方案练习
     筛选潜在的根本原因的解决方案:方案选择矩阵
     方案选择矩阵练习
     行动计划
     行动计划练习
    效果评估和维持改善成果
     改善成果确认:趋势图、柏拉图
     建立有效的控制系统
     固化改善成果的工具:防差错、控制图
    总结与回顾
     分析与解决问题的方法和工具回顾
     学员行动计划
     学习小组评比
     培训效果评价
    讲师介绍:吴锦城老师
    教育及资格认证:
    培训师;精益六西格玛咨询师;六西格玛黑带大师。
    讲师经历及专长:
    吴老师曾任某美资企业生产经理、富士康集团六西格玛推进主管及六西格玛黑带大师,积累了丰富的培训及项目咨询经验。曾亲自指导海尔集团多家下属工厂推行质量改善项目,辅导企业上百个绿带黑带项目,协助企业取得“中国质量协会六西格玛优秀企业”称号!
    吴老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效,吴老师擅长的课程有:新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、六西格玛黑带/绿带系列课程及质量工具专题课程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
    培训客户及培训风格:
    吴老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的培训及咨询辅导,服务的客户涵盖电子、家电、汽车、等行业,其中包括广州阿雷斯提汽车零配件、富士康科技集团、万裕三信电子(东莞)、乐依文半导体(东莞)、美的集团、贵州海尔制冷电器、合肥海尔制冷电器、重庆海尔制冷电器、重庆海尔洗衣机、长征开关电器等多家知名企业。
    吴老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!


    现场质量问题分析与解决培训 | 质量管理培训 | 公开课 | 知采咨询-采购培训培训网

    1391-7288-447

    周一至周日:08:30-20:00

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    现场质量问题分析与解决

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    参加对象Attendees

    质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管。

    培训收益Training Benefits

    质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。企业也重视质量管理,也实施了很多改善,但是实际情况往往是:虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但质量问题并非高枕无忧;报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 作为现场管理者或质量改善工程师的您,为了保证生产,不得不承担起“消防员”的职责,每天都要解决大量的质量问题。 您在解决问题的过程是否发现,有一类问题的发生原因很清晰,您马上就可以找到解决措施,并实施改善;但还有一类问题,您不清楚问题发生的原因是什么,需要根据经验或相关人员开

    课程大纲及讲师Outline/Lecturer

    课程导入
    问题改善的困惑
    波动的现实
    改善的困惑
    课程结构介绍
     学习小组建立
     培训期望
    问题概述
    什么是问题
     练习:现场实际问题选择
    案例讨论:一个惨痛的教训
     无效解决问题的特征
    有效解决问题的特征
     问题意识
     解决问题的素质要求
    结构化解决的问题的方法(8D、PDCA、DMAIC)
     团队的发展历程
     焦点问题的现状分析:过程能力分析
    波动的类型
    合理子组原则区分短期波动和长期波动
    过程能力指标:CP、CPK、PP、PPK
     案例演示:过程能力计算
     过程能力分析练习
     练习:焦点问题现状数据收集计划
    分析和验证问题的根本原因
     挖掘潜在的根本原因:因果图
     因果图练习:实际问题原因挖掘
     挖掘潜在的根本原因:变量流程图
     变量流程图练习
    验证根本原因:常用图形工具
     常用图形工具练习
     因子分析计划
     因子分析计划练习:根据实际问题制作因子分析计划
    改善根本原因
     挖掘潜在的根本原因解决方案
    挖掘潜在的根本原因解决方案练习
     筛选潜在的根本原因的解决方案:方案选择矩阵
     方案选择矩阵练习
     行动计划
     行动计划练习
    效果评估和维持改善成果
     改善成果确认:趋势图、柏拉图
     建立有效的控制系统
     固化改善成果的工具:防差错、控制图
    总结与回顾
     分析与解决问题的方法和工具回顾
     学员行动计划
     学习小组评比
     培训效果评价
    讲师介绍:吴锦城老师
    教育及资格认证:
    培训师;精益六西格玛咨询师;六西格玛黑带大师。
    讲师经历及专长:
    吴老师曾任某美资企业生产经理、富士康集团六西格玛推进主管及六西格玛黑带大师,积累了丰富的培训及项目咨询经验。曾亲自指导海尔集团多家下属工厂推行质量改善项目,辅导企业上百个绿带黑带项目,协助企业取得“中国质量协会六西格玛优秀企业”称号!
    吴老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效,吴老师擅长的课程有:新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、六西格玛黑带/绿带系列课程及质量工具专题课程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
    培训客户及培训风格:
    吴老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的培训及咨询辅导,服务的客户涵盖电子、家电、汽车、等行业,其中包括广州阿雷斯提汽车零配件、富士康科技集团、万裕三信电子(东莞)、乐依文半导体(东莞)、美的集团、贵州海尔制冷电器、合肥海尔制冷电器、重庆海尔制冷电器、重庆海尔洗衣机、长征开关电器等多家知名企业。
    吴老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!

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