供应商质量管理问题解决实战(高阶版)

课程大纲

课程背景：
随着企业发展到一定阶段，企业产品的质量问题，80%来源于供应商。同时供应商的质量也成为企业最具风险的因素之一：2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上，供应商供货的20公斤色粉质量问题使工厂关闭，老总自杀；而近日以精益生产体系闻名的日本丰田汽车，因为油门踏板与刹车缺陷，面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大品牌损失！频发的质量问题使我们的采购人员与品管人员四处救火，疲于奔命，并引发质量成本上升、客户投诉与流失一系列问题。本课程是姜宏锋老师世界500强日企与美企实战管理经验与在培训咨询中的企业案例精华总结。多家企业引入该专题内训，其实战应用解决企业实际问题深受企业领导与参训学员好评！
课程收益：
统计证明，对中国大部分企业而言，劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%，品质管理的10倍法则告诉我们，供应商的品质问题对企业造成的经济损失，随着工序的进展以10倍递增，到了客户那里损失接近无限。 可以这么说，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程站在企业竞争高度，提供系统方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理十大难题：
课程大纲：

模块一：新形势下的供应商质量管理
(一)案例与启示：利达玩具与丰田召回门解析
(二)供应商质量管理所面临的挑战
(三)精益生产对SQM的要求
(四)供应链风险管理对SQM的要求
(五)过时的SQM理念与做法
(六)供应商质量与成本之争的解决
(七)SQM管理现状与常见问题
模块二．供应商管理策略
(一)采购PFMEA与涉及的质量问题
(二)Kraljic组合模型进行采购物质分类
(三)组织对供应商的吸引力判断
(四)一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
(五)供应商管理加减乘除
(六)强势瓶颈供应商管理策略
(七)西门子供应商关系15条原则带来的启示
(八)供应商开发过程中寻优、调全
模块三：供应商开发与评估
(一)选好比管好更重要
(二)供应商准入流程
(三)供应商审核标准设计
(四)三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
(五)挑专家、建团队、分好工执行要点
(六)让现场审核不走过场
(七)供应商五处必看，一针见血
(八)问、查、看、记， 专业求真
(九)审核结果与改进计划的落实
(十)对供应商 “点穴”过程审核
(十一)建立病历-QFD+QCP
(十二)易发问题预测+对策地图
(十三)风险评估
模块四：产品审核
(一)样品件与生产件的区别
(二)样品件承认流程与要点
(三)生产件批准程序PPAP
(四)提交要求与要点
(五)PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
(六)小批量管理要点
(七)批量生产监控方法
(八)包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）
(九)质量保证协议的编制（范本）
模块五.IQC与质量检验系统与业务
(一)质量检验系统构成
(二)企业常见错误检验方法
(三)MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
(四)课堂练习：GB2828抽样与错误分析
(五)正常、加严和放宽检查转化规则
(六)新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
(七)免检不免责-免检体系构建
(八)例行试验与全项目检测的时机
(九)正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）
(十)驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）
(十一)第三方检测介绍
模块六．SQE角色与工作计划
(一)SQE在供应商质量管理中的角色与职责
(二)SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
(三)SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）
(四)ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
(五)SQE的其他要求
(六)SQE资源地图
(七)SQE+JQE体系
(八)供应商诊断与辅导
(九)工具型案例： SJQE职责与工作计划表
(十)SQE人员的职场注意事项与职业发展
模块七．供应商质量问题处理与改进
(一)问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
(二)8D的含义及由来及实施8D的目的
(三)8D与CLCA过程解析与各步骤要点
(四)对供应商 “点穴”审核-产品过程审核
(五)产品过程审核方法
(六)供应商控制计划CP要求
(七)实施供应商品质主自保证
(八)SQE品质计划
(九)供应商4M控制
(十)如何用好例行审核
(十一)供应商辅导
模块八．供应商绩效评价与关系管理
(一)供应商考评意义
(二)考评KPI
(三)考评权重设置
(四)考评后的优秀供应商激励方法
(五) 考评后的列管供应商管理方法
(六)供应商质量月报制、供应商须知(范本)
(七)案例：知名企业的供应商质量大会策划
(八)专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进
讲师介绍：
Anthony Jiang/姜宏锋老师：
 国家领导人温家宝、汪洋接见会谈的中国著名供应链管理专家
 供应链质量创新.TCM降本增效实践家
 清华大学国家CIMS中心特聘客座教授
 清华大学职业经理训练中心特聘客座教授
 山东大学制造业EMBA班特聘高级讲师
 厦门大学中国供应链管理研究中心发起人、核心专家
 中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师
 第四届中国MBA创业新锐奖得主、省商会副会长
 北京天骐采购与供应链管理咨询中心首席顾问
 深圳3A企业管理顾问公司高级顾问
 瑞士SGS管理学院供应链金牌顾问
 时代光华特聘高级讲师
中国管理研究院供应链管理研究所所长、高级研究员
 出版《采购过程控制：谈判技巧•成本控制•合同管理》
 出版《采购部规范化工作指南》
 伊利集团总部供应商质量管理提升项目顾问
 美国Varian医疗设备供应商质量管理提升项目顾问
 新疆蓝山屯河化工集团采购降本与管理体系项目顾问
 多次受邀在国际、国内大型供应链论坛做专题演讲嘉宾
独特优势：
姜宏锋老师在世界500强日本企业、美国企业以及大型民企工作十年以上，从工程师做起，历任生技主管、质量经理、采购经理、供应链总监、总经理。在跨国公司工作期间系统接受了日本与美国专家专业培训，数次赴日本、新加坡管理研修。企业运作的实战经验，使其解决方案从企业中来，到企业实效中去。后专职从事供应链管理咨询与培训，专注于供应链全链质量创新与降本增效。以陪伴式顾问咨询模式与客户长期共赢发展，以专业与量化绩效提升赢得客户尊重与认同。他的培训将实战经验与咨询成果相结合，生动活泼、深入浅出，追求实效，解决问题，不仅让学员们在课堂上有收获，更注重训后学员态度与行为改变和组织绩效提升，深受企业欢迎与好评，多年培训平均满意度96分以上。
他的课程坚持精品，不断做减法。不做任何宣传推广，仅靠业内口碑每年多达200天培训与咨询。他的培训课程经常被学员们誉为是“曾经参加过的最有收获的培训！”他所服务的客户包括FORTUNE 500公司、大型国企及发展中的民企，多家知名企业重复采购：海信（18期）、美的（16期）、本田（5期）、伊利（5期）并成为伊利集团、Varian供应商质量改进项目辅导顾问、蓝山屯河采购降本项目辅导顾问。迄今为止，参加过姜宏锋老师课程的学员人数超过50000人次，500多家国际国内知名企业接受过姜宏锋老师的内训与辅导。
内训与咨询的代表企业：
博世Bosch（珠海）、Simon西蒙电气（江苏）、科锐电子（惠州美资）、海信电器（青岛）（18期）、美的家电（广东16期）、日立影像（中国）、约克空调（广东）、宇通客车（郑州2期）、东风本田（广东2期）、中国南车（株洲3期）、五羊本田（广东）、中国一汽（长春4期）、宇通重工（郑州）、玉柴集团（广西）、龙工集团（福建）、马士基（东莞）、陕汽集团（西安2期）、大众（大连3期）、GETRAG变速器（南昌）、淅减减震器厂（河南）、戴卡轮毂（2期 河南、山东）、藤仓电装（长春）、西安航天（西安2期）、太古飞机（厦门）、齐耀瓦锡兰船（青岛）、国家核电（山东）、广电运通（广州2期）、陕西鼓风机集团（西安）、蓝英工业（沈阳）、秦川机床（宝鸡）、亿隆自动化（青岛）、南玻集团（天津）、Big Dutchman（天津）、万安集团（浙江2期）、Delphi德尔福派克、ITT（沈阳）、海信日立（青岛）、正泰电工（温州）、许继电气（2期厦门、河南）、威胜仪表（长沙总部）、华立仪表（杭州）、海康威视（杭州）、长虹-华意（江西总部）、Peer皮尔轴承（浙江）、新美亚（美资.无锡）、金发科技（广州）、辉煌水暖（福建）（2期）、欧联卫浴、BESTSELLER（天津）、Luxottica眼镜（东莞）、斯帝罗兰（广东）、汇丰银行（上海）、招商银行（深圳）、清华大学、厦门大学、山东大学、阿里巴巴（杭州总部）、南昌电力（3期）、SGS通标、腾达电器（江西）、一采通软件、首钢工程（北京）、紫金矿业（内蒙古）、驰宏锌锗（昆明）、华友钴业（浙江）、中铝瑞闽（福建）、云天化（昆明3期）、永佳化工集团（黄山）、瓮福化工（贵州）、立邦涂料（上海总部）、晚安家居（长沙）、协大国际（上海）、诺和诺德制药（天津）（2期）、Varian医疗（北京）、TGR医药采购联盟（长沙）、台福食品（福建）、伊利乳业（内蒙古）等多家知名企业。日发纺织机械 (浙江)、中宇机械(山东)、金麒麟刹车系统(山东)、铂阳装备集团(北京)、泰宝防伪 (山东)、利尔达科技 (杭州)、西得乐(北京)、戴卡轮毂(山东)、震德塑料机械 (佛山)、华昌机电(苏州)、七星华电 (北京)、世林冶金设备(郑州)、矢崎中国 (上海)、 中石油集团（总部）咨询客户：伊利集团、蓝山屯河、Varian